インターパック社の取組みは持続可能な包装ソリューションに関する事です。メルボルンにあるインターパック社の施設は、2つの目的に基づいて設計されており、ひとつは持続可能な空間でありもう一つは製品設計における絶え間ない革新です。

太陽エネルギーシステムの継続的なアップグレードに加えて、インターパック社は、燃焼エネルギーにコーティングからの溶剤を利用して、ガス消費量を最大70％削減し、国内で最も単位キャップあたりの発生エネルギーが低い機械を装備しています。王冠とワインキャップは、可能な限り最高の標準速度で製造されます。

健康的で無駄のないことは、スクリューキャップの製造と重量において私たちが目指している取組みポイントです。スクリューキャップがBPA（ビスフェノールA）フリー、フタル酸フリー、PVC（ポリ塩化ビニル）フリーの維持などの高い食品安全基準をクリアすることを保証することは重要であり、環境規制や法令を遵守するだけでなくより高い基準で取組み、常に新しいトレンドや開発を見直しています。重量は持続可能性に大きな影響を与え、継続的な研究開発への取り組みにより、スクリューキャップを効果的に軽量化する事ができました。これは、鉄の壁理論と二重還元ブリキ金属を使用することにより、耐久性を損なうことなく使用される資源を最大20％削減することができました。スクリューキャップに使用されているアルミニウムも50％以上リサイクルされており、ライナーの重量を軽減しています。 PVCを含まない材料の追加の利点は、軽量化を可能にするだけでなく、環境に有害な化学物質を含まないことを可能にします。この最良の成功事例は、ライナーの重量が約20〜25％削減され、リサイクル性が大幅に向上したPVCフリー王冠があります。軽量圧縮成形技術により、アルミキャップも400mgから270mgと軽量化。理論的には、これは100milのアルミニウムキャップでプラスチック13トンの削減に相当します。より環境的に持続可能な包装の採用と包装方針に取り組む私たちの情熱により、私たちはより良い未来の世界のために新しい創造的なアイデアを研究開発し続けること約束します。